Antes de comenzar
Confirma la posición correcta del sensor en el activo antes de fijarlo. Consulta el artículo Posicionamiento del Smart Trac si tienes dudas.
Una fijación rígida del sensor al equipo es esencial para obtener datos de vibración confiables. Cualquier holgura compromete la calidad de las lecturas.
El Smart Trac Ex no puede instalarse con el método de atornillado. Usa únicamente adhesivo estructural.
¿Qué método de fijación usar?
La elección depende principalmente de la temperatura de la superficie del activo y del nivel de vibración.
Método | Temperatura de la superficie | Indicado para |
Adhesivo Estructural (DP8805NS) | 16 °C a 66 °C | Superficies planas, vibración moderada |
Adhesivo + Holder | 16 °C a 66 °C | Acceso limitado, superficies irregulares, ambientes fríos (con precalentamiento) |
Atornillado | Por encima de 66 °C o vibración alta | Situaciones donde el adhesivo no cura correctamente |
Importante: En ambientes con exposición prolongada a cloro o sustancias con alto potencial oxidativo, el adhesivo estructural no es recomendable. Usa el método de atornillado.
Preparación de la superficie
Realiza este paso antes de cualquier método de fijación.
Materiales necesarios: lima o lija gruesa, desengrasante o alcohol isopropílico, trapo limpio, EPP (guantes y lentes de seguridad).
Usa una lima o lija gruesa para eliminar pintura suelta, oxidación y partículas sólidas de la zona donde se instalará el sensor.
Aplica desengrasante o alcohol isopropílico sobre el área. Asegúrate de que no queden residuos de aceite en la superficie.
Seca el área completamente con un trapo limpio antes de continuar.
Importante: Una superficie con aceite, pintura o humedad impedirá una adhesión correcta y puede causar que el sensor se desprenda durante la operación.
Instalación del Smart Trac
Método 1: Adhesivo Estructural (DP8805NS)
Materiales necesarios: adhesivo 3M™ DP8805NS, lima o lija gruesa, desengrasante o alcohol isopropílico, trapo limpio, EPP.
Realiza la Preparación de la superficie descrita arriba.
Aplica una pequeña cantidad de adhesivo 3M™ DP8805NS en la base del sensor.
Presiona el sensor firmemente contra la superficie durante 5 a 60 segundos.
a. En superficies planas: 5 segundos es suficiente.
b. En superficies inclinadas o ligeramente curvas: mantén la presión más tiempo hasta que el sensor quede fijo.
Espera 24 horas para el curado completo antes de encender el equipo o exponer el sensor a vibraciones intensas.
💡 Consejo: En instalaciones en altura donde el sensor queda suspendido o invertido, el adhesivo recibe esfuerzos adicionales por el peso del propio sensor. En esos casos, solicita el accesorio Smart Anchor al equipo de soporte; funciona como punto de anclaje de respaldo para garantizar que el sensor no se desprenda.
Resultado esperado: Después de 24 horas, el sensor estará rígidamente unido a la superficie, sin holgura ni movimiento al presionarlo lateralmente.
Método 2: Adhesivo + Holder
Usa este método cuando el acceso a la superficie sea limitado, cuando la superficie sea ligeramente irregular o cuando la temperatura ambiente esté por debajo de 16 °C (consulta la variación para lugares fríos más abajo).
Materiales necesarios: Holder, adhesivo 3M™ DP8805NS con aplicador y boquilla mezcladora, lima o lija gruesa, desengrasante o alcohol isopropílico, trapo limpio, EPP.
Realiza la Preparación de la superficie en la zona donde se pegará el Holder.
Retira el adhesivo del Holder y presiónalo firmemente sobre el activo durante 5 segundos.
Conecta la boquilla mezcladora al cartucho 3M™ DP8805NS. Descarta los primeros 2–3 cm de adhesivo en un papel antes de aplicarlo al sensor.
Aplica adhesivo en la base magnética del sensor.
Inserta el sensor dentro del Holder inmediatamente después de la aplicación. Presiona firmemente durante 5 a 60 segundos.
Espera 24 horas para el curado completo. Mantén la temperatura de la superficie entre 16 °C y 66 °C durante ese período.
Resultado esperado: El Holder estará pegado al activo y el sensor quedará firmemente encajado dentro de él, sin holgura visible. El sensor no debe moverse al presionarlo.
Variación: Holder en lugares fríos (superficie por debajo de 16 °C)
Agrega a los materiales: pistola de calor y pirómetro (opcional).
Antes del Paso 1, usa la pistola de calor para calentar la superficie hasta 25 °C – 32 °C. Mide con el pirómetro si está disponible.
Realiza los Pasos 1 a 6 normalmente.
Durante las primeras horas de curado, evita que la superficie se enfríe por debajo de 16 °C.
Método 3: Atornillado M8
Atención: Este método no puede usarse en el Smart Trac Ex.
Materiales necesarios: taladro, broca de 6.8 mm, macho M8×1.25 + manerija, llave fija de 19 mm (gen2) o 17 mm, socket (copa negra) + llave de torque, brocha o aire comprimido, fluido de corte (recomendado), punzón y martillo, regla o cinta adhesiva, desengrasante o alcohol isopropílico, trapo limpio, EPP.
Usa un punzón y martillo para marcar el punto exacto de instalación. Esto evita que la broca resbale al iniciar la perforación.
Con una regla o cinta adhesiva, marca 12 mm en la broca de 6.8 mm para controlar la profundidad máxima de perforación.
Perfora hasta alcanzar la marca de 12 mm. Usa fluido de corte para facilitar la perforación. Confirma que el espesor de la carcasa del activo es suficiente para soportar 12 mm de perforación sin atravesar la pared interna. En caso de duda, contacta al soporte de Tractian antes de continuar.
Pasa el macho M8×1.25 por el orificio: da una vuelta completa en sentido horario y media vuelta en sentido antihorario para expulsar las virutas. Repite hasta alcanzar 12 mm de profundidad.
Retira las virutas con una brocha o aire comprimido. Limpia el área con desengrasante o alcohol isopropílico y seca completamente.
Realiza la Preparación de la superficie alrededor del orificio.
Enrosca el tornillo M8×1.25 del sensor en el orificio hasta el fondo, girando en sentido horario.
Para el ajuste de orientación (alineación de los ejes X, Y, Z), gira la base magnética levemente en sentido antihorario.
Con el sensor alineado, sujeta la base con la llave fija de 19 mm o 17 mm y aprieta el sensor con la llave de torque equipada con el socket. Da una rotación adicional de aproximadamente 10° para asegurar el bloqueo final.
Resultado esperado: El sensor estará rígidamente fijado al activo, alineado con los ejes del equipo, sin holgura. No debe girar al aplicarle fuerza manualmente.
Instalación del Smart Trac Ultra
Método 1: Adhesivo Estructural (DP8805NS)
Materiales necesarios: adhesivo 3M™ DP8805NS con aplicador y boquilla mezcladora, lima o lija gruesa, desengrasante o alcohol isopropílico, trapo limpio, EPP.
Importante: La superficie debe estar entre 16 °C y 66 °C para el curado adecuado del adhesivo.
Realiza la Preparación de la superficie descrita al inicio de este artículo.
Conecta la boquilla mezcladora al cartucho 3M™ DP8805NS. Descarta los primeros 2–3 cm del adhesivo en papel antes de aplicarlo.
Aplica el adhesivo en la base magnética del Smart Trac Ultra.
Presiona el sensor firmemente contra la superficie durante 5 a 60 segundos.
a. En superficies planas: 5 segundos es suficiente.
b. En superficies curvas o inclinadas: mantén la presión más tiempo.
Espera 24 horas para el curado completo.
Resultado esperado: El sensor estará rígidamente pegado al activo, sin holgura ni movimiento al presionarlo lateralmente.
[Screenshot: foto del Smart Trac Ultra pegado a la carcasa de un activo industrial, base totalmente en contacto con la superficie]
Método 2: Adhesivo + Holder
Materiales necesarios: Holder, adhesivo 3M™ DP8805NS con aplicador y boquilla mezcladora, lima o lija gruesa, desengrasante o alcohol isopropílico, trapo limpio, EPP.
Realiza la Preparación de la superficie en la zona donde se pegará el Holder.
Retira el adhesivo del Holder y presiónalo sobre el activo durante 5 segundos.
Conecta la boquilla mezcladora al cartucho 3M™ DP8805NS. Descarta los primeros 2–3 cm.
Aplica adhesivo en la base magnética del Smart Trac Ultra.
Inserta el sensor dentro del Holder inmediatamente después de aplicar el adhesivo. Presiona firmemente durante 5 a 60 segundos.
Espera 24 horas para el curado completo. Mantén la temperatura de la superficie entre 16 °C y 66 °C durante ese período.
Resultado esperado: El Holder estará pegado al activo y el sensor quedará firmemente encajado dentro de él, sin holgura visible.
Variación: Holder en lugares fríos (superficie por debajo de 16 °C)
Agrega a los materiales: pistola de calor y pirómetro.
Usa la pistola de calor para calentar la superficie hasta 25 °C – 32 °C. Mide con el pirómetro.
Realiza los Pasos 1 a 6 normalmente.
Durante el curado inicial, evita que la superficie se enfríe por debajo de 16 °C.
Método 3: Atornillado con Base de Tornillo Embutido
Usa este método cuando la temperatura de la superficie supere los 66 °C o cuando el nivel de vibración del activo haga inviable el uso de adhesivo.
Materiales necesarios: base con tornillo embutido (M8×1.25), llave fija de 40 mm, llave fija de 17 mm, llave Allen de 5 mm, llave de torque, marcador permanente, taladro + broca de 6.8 mm + macho M8×1.25 (si el activo no tiene orificio M8), punzón y martillo, regla o cinta adhesiva, desengrasante o alcohol isopropílico, trapo limpio, EPP.
Paso 1 — Retirar la base original del Smart Trac Ultra
Con las llaves de 40 mm y 17 mm juntas, desatornilla y retira con cuidado la base magnética original del sensor. Coloca la llave de 40 mm en el cuerpo del sensor y la de 17 mm en la base, girando en sentido antihorario.
Paso 2 — Conectar la nueva base de tornillo embutido al sensor
Enrosca la nueva base con tornillo embutido directamente en el sensor. Cuando las caras de la base y el sensor se encuentren, usa las llaves de 40 mm y 17 mm para apretar la conexión con un ángulo de aproximadamente 4°.
Paso 3 — Marcar la alineación de los ejes
Con un marcador permanente, traza una línea en la base. Alinea esta marca con el eje de la palabra "TRACTIAN" grabada en el cuerpo del sensor. Esta marca es la referencia de alineación durante la instalación en el activo.
Luego retira la base del sensor (girando en sentido antihorario). La base va al activo; el sensor queda separado por ahora.
Paso 4 — Preparar el orificio en el activo (si es necesario)
Si el activo no tiene un orificio M8 en el lugar deseado:
Usa un punzón y martillo para marcar el punto de perforación.
Marca 12 mm en la broca de 6.8 mm.
Perfora hasta la marca.
Abre la rosca con el macho M8×1.25: da una vuelta en sentido horario y media vuelta antihoraria para expulsar las virutas. Repite hasta los 12 mm de profundidad.
Retira las virutas con brocha o aire comprimido. Limpia y seca la superficie. Confirma que el espesor de la carcasa del activo soporta 12 mm de perforación. En caso de duda, contacta al soporte de Tractian antes de continuar.
Paso 5 — Fijar la base en el activo
Posiciona la base en el orificio del activo. Asegúrate de que la marca de alineación esté orientada correctamente respecto al eje del activo.
Usa la llave Allen de 5 mm para comenzar el roscado.
Sujeta la base con la llave de 17 mm para evitar que gire, y aprieta con la llave de torque ajustada a 20 N·m.
Paso 6 — Enroscar el sensor en la base instalada
Enrosca el Smart Trac Ultra en la base fija en el activo. Usa las dos llaves:
a. Una llave para sujetar la base (evitar que gire junto con el sensor).
b. La otra para girar el sensor hasta alinearlo correctamente con los ejes del activo.
Confirma que la marca del Paso 3 está alineada con la referencia en el activo.
Paso 7 — Verificar la alineación y asegurar
Presiona el sensor levemente en todas las direcciones para confirmar que no hay holgura. Si necesitas ajustar:
Desatornilla el sensor en sentido antihorario.
Reposiciona la base si es necesario.
Vuelve a enroscar el sensor y confirma la alineación.
Resultado esperado: El sensor estará fijo, alineado con los ejes del activo y estable, sin movimiento al presionarlo. El Smart Trac Ultra permanecerá estable incluso durante operación con alta vibración.
Resistencia química del sensor
Esta tabla aplica a sensores instalados con el método de atornillado. Consulta la nota al final para instalaciones con adhesivo.
Sustancia | Resistencia | Sustancia | Resistencia |
Solventes |
| Bases |
|
Agua | 1 | Hidróxido de calcio | 1 |
Xileno | 1 | Hidróxido de potasio (sosa cáustica) | 1 |
Acetona | 1 | Hidróxido de magnesio | 1 |
Metanol | 1 | Hidróxido de sodio | 2 |
Acetato de etilo | 1 | Hidróxido de amonio | 1 |
Acetato de butilo | 1 | Hipoclorito de sodio | 3 |
Benceno | 1 | Aceites |
|
Metil isobutil cetona | 1 | Aceite combustible diésel (20, 30, 40, 50) | 1 |
Cloruro de metileno | 1 | Combustóleo (1, 2, 3, 5A, 5B, 6) | 1 |
Heptano | 1 | Aceite hidráulico (sintético) | 2 |
Ciclohexano | 1 | Aceite de silicón | 2 |
Tolueno | 1 | Aceite de soya | 1 |
Tricloroetileno | 2 | Aceite mineral | 1 |
Hexano | 1 | Combustibles |
|
Alcoholes |
| Diésel | 1 |
Alcohol butílico | 1 | Gasolina | 1 |
Alcohol etílico | 1 | Queroseno | 1 |
Alcohol isopropílico | 1 | Otros |
|
Alcohol metílico | 1 | Agua de mar | 1 |
Ácidos |
| Detergentes | 1 |
Ácido acético | 1 |
|
|
Ácido cítrico | 1 |
|
|
Ácido fluorhídrico | 4 |
|
|
Ácido láctico | 1 |
|
|
Ácido clorhídrico | 4 |
|
|
Ácido sulfúrico | 2 |
|
|
Ácido nítrico | 4 |
|
|
Ácido fosfórico | 1 |
|
|
Ácido crómico | 2 |
|
|
Ácido fórmico | 1 |
|
|
Peróxido de hidrógeno | 2 |
|
|
Referencia:
1 = Excelente resistencia
2 = Buena resistencia
3 = Resistencia media
4 = Resistencia baja
Importante: La fijación con adhesivo no se recomienda en ambientes con exposición prolongada a cloro o sustancias con alto potencial oxidativo. Si la sustancia con la que trabajas no aparece en la tabla o presenta resistencia baja (4), contacta al soporte de Tractian antes de instalar.
Rango de temperatura de operación
Smart Trac (versión estándar)
Característica | Rango |
Temperatura ambiente | –40 °C a +90 °C |
Temperatura de la superficie | –40 °C a +121 °C |
Clasificación IP | IP69K |
Humedad | Apto para ambientes de alta humedad |
Smart Trac (versión Ex)
Característica | Rango |
Temperatura ambiente | –40 °C a +85 °C |
Temperatura de la superficie | –40 °C a +121 °C |
💡 Consejo: Para instalaciones en superficies con temperatura elevada, el atornillado es el método recomendado. El adhesivo estructural solo cura correctamente entre 16 °C y 66 °C.
Problemas comunes
El sensor se desprendió después de la instalación con adhesivo.
Causa probable: la superficie no se limpió correctamente antes de la aplicación, el adhesivo se aplicó fuera del rango de temperatura recomendado, o el tiempo de presión inicial fue insuficiente.
Solución: Retira el sensor, lija y limpia la superficie nuevamente, y repite el procedimiento presionando firmemente por al menos 30 segundos. Verifica que la temperatura de la superficie esté entre 16 °C y 66 °C.
El sensor quedó desalineado después del atornillado.
Causa probable: la base se apretó antes de realizar el ajuste de orientación. Solución: Desatornilla el sensor (no la base), gíralo en sentido antihorario hasta la alineación correcta y aprieta nuevamente. Para el método de base embutida, si el ajuste no es suficiente, afloja la base, reposiciónala y vuelve a apretar.
El orificio quedó más profundo que 12 mm.
Causa probable: la marca de profundidad en la broca no se hizo o se corrió durante la perforación.
Solución: Si el orificio atravesó la pared de la carcasa, contacta al soporte de Tractian antes de continuar con la instalación.
Si el problema persiste, contacta al soporte de Tractian.